Межкомнатные двери из массива дерева

Перед сборкой щита древесину сушат в камере до влажности 8–10% — это ниже, чем у бруса естественной влажности, который продаётся на строительных рынках. Затем ламели сортируются по волокну и сращиваются по длине методом finger-joint: на торцах фрезеруются зубчатые шипы, которые склеиваются под прессом в единую заготовку без видимого шва на лицевой стороне после облицовки. Сросшаяся ламель снимает внутренние напряжения роста дерева ещё до того, как попадёт в полотно двери — именно поэтому массив на сращённых ламелях коробит и трескает заметно реже цельной доски того же сечения.

Породы в линейке ощутимо отличаются по плотности: сосна — около 500 кг/м³, ольха — 490–520 кг/м³, берёза — 600–650 кг/м³, ясень — 650–700 кг/м³, то есть плотнее сосны почти в полтора раза. Более плотная древесина держит звук лучше и меньше протирается у мест частого контакта — ручка, торец у петель, — но и полотно из неё тяжелее, что напрямую сказывается на выборе петель и на итоговой цене. Для дачного или редко используемого помещения разумно взять сосну, для кабинета с интенсивной эксплуатацией — берёзу или ясень.

Уход зависит от типа финишного покрытия. Полотно под лаком практически не требует обслуживания 7–10 лет, кроме протирки сухой тканью. Масляное или маслo-восковое покрытие держит более естественную фактуру на ощупь, но требует обновления тонким слоем раз в 3–5 лет — процедура простая и выполняется без снятия двери с петель, но пропускать её не стоит: именно защитный слой, а не сама древесина, первым принимает на себя бытовую влагу и мелкие механические воздействия.